晉江泰化鞋材有限公司研發出新一代注塑型KPU。據了解，晉江泰化鞋材有限公司成立于2003年，作為國內知名品牌TPU飾片供應商。

作為鞋材制造企業，要想在市場競爭中持續發展，尤其是當前嚴峻的市場環境下，不僅需要在產品的特性和物性上不斷創新，還要在制作工藝上進行創新。在保證產品質量穩定的基礎上，簡化產品制作流程，提高生產效率，是企業持續發展的重要一步。

在鞋材行業，說到KPU，相信大家都不陌生。但不同的工藝做出來的KPU鞋材是不一樣的。KPU工藝又名FRPU工藝。相比傳統澆注工藝，注塑工藝制作的KPU鞋材，有著明顯的優勢：一是比重在0.97左右，差不多比傳統橡膠輕20%以上，這也是關鍵的一個優勢;二是耐磨、耐折程度完全超過了普通傳統橡膠，零下十度可折十萬次;三是生產周期快，傳統橡膠要先經過煉膠，加硫化劑，再模壓加溫，后產生橡膠。四是不會吐霜，超輕注塑橡膠是用氧化劑做的，不像傳統橡膠是加硫磺硫化的。

晉江泰化鞋材有限公司總經理謝松先生表示：“我們采取的是先造好顆粒，就不用煉膠，也不用硫化，直接通過圓盤機注塑出來，直接成型，傳統橡膠制作一萬雙鞋底可能要花十五天，但是我們用這個東西(注塑型工藝)，五天到七天就能完成了，生產效率高產量是KPU的幾倍以上。”謝總自信地說道。“重要的是，注塑型 KPU價格只有傳統KPU的一半。這是我們這一工藝的一大優勢。”

時至今日，鞋材行業為制鞋行業提供了生產所必需的原材料，是鞋行業賴以生存的產業之一，作為基礎，鞋材行業很大程度上決定了“上層建筑的規模和發展”。