1、需降低聚氨酯彈性體的粘度：（1）優選預聚體的合成溫度；（2）將多元醇加入到異氰酸酯中；（3）增加攪拌；（4）控制反應速度到較慢的程度；（5）使用正確的催化劑；（6）嚴格控制原料中的水分含量，水分的含量應低于0.05%；（7）制備預聚體時應在酸性條件下進行。
2、變黃問題：（1）添加使用抗氧劑或紫外線穩定劑；（2）使用脂肪族異氰酸酯。
3、NCO比理論值低：（1）有水進入反應體系；（2）比例不對；（3）異氰酸酯有損失；（4）堿性造成的副反應
4、NCO比理論值高:（1）反應時間太短；（2）催化劑用量不足或催化劑不適當；（3）反應溫度太低；（4）比例不對
7、反應速度太快:（1）聚氨酯彈性體的堿性太高；（2）催化劑量太多；（3）提高溫度太快（每增長10攝氏度，釜中壽命縮短2倍）
8、反應速度太慢:（1）催化劑量不足；（2）反應溫度太低
9、提高耐磨性:（1）使用適當的主要原材料，特別是硬段材料；（2）使用Teflon添加劑
10、提高低溫柔順性:（1）使用較高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇；（2）使用PTMEG代替PPG
11、提高耐高溫性能:（1）使用高性能的原料成份，特別是擴鏈劑和異氰酸酯（如HQEE、PPDI）；(2)使用穩定的抗氧劑
12、如何提高壓縮永變:（1）使用適當的主要原材料；（2）使用三官能度的擴鏈劑；（3）采用較高的NCO指數；（4）優化混合溫度；（5）使用三官能度異氰酸酯
13、如何減少能量吸收:使用具有線性聚合，不形成支鏈并形成良好硬段性能的原料
14、如何制得透明的PU:（1）降低硬段的結晶性（合適的加工條件和/或用特殊的擴鏈劑）；（2）改變NCO%；（3）打亂硬段有序度
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