溫、柔韌性好等優點，用途越來越廣。但目前聚氨酯黏合劑仍以溶劑型為主，或多或少都有一定的毒性，對環境和人體健康都有一定的影響。近年來，包裝尤其是食品包裝的安全衛生性越來越引起人們的關注，同時，各國對環境保護也越來越重視，促使研究人員投入到更環保的水性黏合劑的研究開發中。北京高盟化工有限公司幾年前便組織科研人員研發水性黏合劑，目前已經投放市場的水性聚氨酯黏合劑有普通塑/塑復合用單組分黏合劑YH620及水煮型塑/塑復合雙組分黏合劑YH610/YH05。本文將介紹這兩種黏合劑的物理性能指標和使用注意事項。

　　實驗條件及結果分析
　　1.主要原材料
　　黏合劑：①YH620單組分水性聚氨酯黏合劑；②YH610/YH05雙組分水性聚氨酯黏合劑，配比為YH610∶YH05=20∶1。
　　基材：透明PE60、VMCPP、BOPP、PET、PA25。
　　2.實驗設備和儀器
　　HIROSHIMA復合機（日本），復合速度為60～120m/min；BLD-200S電子剝離實驗機。
　　3.性能測試
　　按照GB2790-81標準，測量復合膜的T型（90°）剝離強度，剝離速度為300mm/min。
　　4.實驗結果及分析
　?。?）涂布量對剝離強度的影響
　　復合薄膜的質量與黏合劑涂布量有很大關系。用YH620黏合劑復合滿版印刷的BOPP薄膜和VMCPP薄膜，涂布量對復合膜剝離強度的影響見表1。由表1可以看出，YH620黏合劑的干基涂布量應在1.5g/m2以上。

表1 YH620涂布量對剝離強度的影響

、PET/PE結構的復合膜，其涂布量對復合膜剝離強度的影響見表2。由表2可以看出，YH610/YH05黏合劑的干基涂布量應在2.5～3.0g/m2比較合適，再提高干基涂布量，剝離強度變化不大。

表2 YH610/YH05涂布量對剝離強度的影響

煮性能
、PET/PE，干基涂布量為3.0～3.5g/m2，經過100℃、30min水煮，水煮前后復合膜剝離強度的變化及與溶劑型聚氨酯黏合劑的對比見表3。

表3 YH610/YH05與溶劑型聚氨酯粘合劑復合膜剝離強度對比

和溶劑型聚氨酯黏合劑的性能接近，能夠滿足水煮加工的要求。

　　使用方法及注意事項
　?。?）打開黏合劑桶蓋，在使用前勻速、緩慢地攪拌5～10分鐘，切勿劇烈攪拌，防止大量氣泡產生。
　?。?）檢測印刷膜的表面張力是否合適，并確保油墨表面張力超過38mN/m。
　　（3）復合機烘箱溫度設為80℃、85℃、95℃（溫度達到設定溫度后才可開機），烘箱的進風和排風要設到大。復合鋼輥溫度設置為85℃～95℃，復合壓力盡量設到大。注意：在考慮薄膜承受能力的情況下，溫度設定要盡量按以上建議操作。
　　（4）上膠槽和黏合劑桶之間必須使用空氣隔膜泵，使用前應將泵清理干凈，不可與溶劑混合。
　?。?）為防止堵版，在停機時必須將刮刀松開，并使涂膠輥浸潤在膠液中保持轉動。
　?。?）復合速度過高時會產生氣泡，可以在上膠槽內放置一根勻墨棒，起到消除氣泡的作用。
　　（7）盡可能使用反向轉動的勻膠輥。
　?。?）使用結束后，先用水擦去涂膠輥上的膠液，再用乙酸乙酯清洗。
　?。?）如復合膜表觀出現隧道現象，有兩點需要注意：一是刮刀不干凈，造成刮綹現象，應清理刮刀；二是發生堵版，應清理涂膠輥。

　　相關問題解答
　　1.如何選用涂膠輥？
　　應選網穴淺且開口大的涂膠輥，建議使用180線/英寸、網穴深度為32μm的涂膠輥。
　　2.如何清潔復合設備上的水性黏合劑？
　　不要等水性黏合劑干掉再清潔，濕黏合劑用水很容易清潔，如果黏合劑已干結，可用丁酮和乙酸乙酯清潔。
　　3.復合速度很快時會產生氣泡，是否可以添加消泡劑？
　　高盟公司的水性黏合劑中已含有消泡劑，一般無須額外添加消泡劑。如果泡沫現象嚴重，可以使用消泡劑，但要嚴格控制用量，以免用量過多而影響產品表觀。一般每200kg膠液中消泡劑的添加量不要超過500g，而且要攪拌均勻。
　　4.如何判斷黏合劑是否已完全干燥？
　　若復合膜下機時是透明的，沒有霧狀，表明黏合劑已干燥完全。開機時可先用透明結構的OPP/OPP來調節設備的參數設定。
　　5.為什么用水性黏合劑復合的產品在熟化室放一段時間后剝離強度會提高？
　　水性黏合劑的分子量很高，熟化室內溫度較高，能夠增加黏合劑對薄膜表面的浸潤，所以復合膜剝離強度會提高。
　　6.復合膜剝離強度會不會在幾個月后衰減？
　　這是不會的，黏合劑的黏結強度不會發生變化。
　　7.水性黏合劑會不會影響油墨在薄膜上的附著力？
　　這與油墨的質量有關，如果油墨和薄膜的親和力差，黏合劑可能會把油墨從薄膜上拉下來，比如我們經常發現白墨在復合后會發生油墨轉移，建議使用質量好的油墨。
　　8.為什么使用不同油墨（即使油墨表面張力達到40mN/m）時得到的復合膜表觀不同？
　　除了顏料（或染料）和成膜樹脂外，不同油墨中還有含量不等的蠟滑劑、消泡劑、增塑劑等，所有這些成分都有可能對黏合劑產生不利影響。
　　9.增大黏合劑涂布量會提高復合膜剝離強度嗎？
　　不完全這樣，在涂布量很低的情況下，剝離強度就會很低，這時候提高涂布量對剝離強度會有較大的影響。但當涂布量達到一定值的時候，再提高涂布量，對剝離強度的影響就不十分明顯。
　　10.涂布量大是否會引起熱封時黏合劑的溢出？
　　涂布量在12g/m2以下時，不會發生這種情況。
　　11.黏合劑可以稀釋嗎？怎樣稀釋？
　　請不要稀釋黏合劑。若稀釋會改變產品的表面能，導致復合產品的外觀不好，還會增加發生起泡、橘皮現象的可能性。
　　12.怎樣改善復合膜的外觀？
　　在國外，常用的辦法是使用展平輥，當然薄膜的質量也影響復合膜的表觀。同時要注意黏合劑質量正常，涂膠輥和其他滾筒干凈、無損傷。
　　13.為什么電暈處理能提高復合膜剝離強度？
　　國外絕大多數復合機上都安裝有在線電暈處理裝置，可以清潔基材表面，提高基材的表面能，從而提高復合膜的剝離強度。