不用添加溶劑，不用傳統(tǒng)高溫發(fā)泡，沒有刺鼻的怪味。日前，在實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境“零污染”的基礎(chǔ)上，首批500多米無溶劑合成革生產(chǎn)線在浙江富田皮革有限公司里成功試產(chǎn)。

富田皮革生產(chǎn)車間里，兩條生產(chǎn)線正在全速運(yùn)轉(zhuǎn)。記者注意到，一條全新的生產(chǎn)線，比另外一條長(zhǎng)10多米。在舊的生產(chǎn)線旁操作的工人，有的還帶著口罩。而在新生產(chǎn)線旁工作的劉勤告訴記者，原來公司為他準(zhǔn)備的口罩現(xiàn)在用不上了，被他用作擦拭機(jī)器的抹布了。

據(jù)了解，在麗水的水閣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，與富田皮革相鄰的幾十家合成革企業(yè)曾為工業(yè)經(jīng)濟(jì)偏弱的麗水發(fā)展經(jīng)濟(jì)立下了汗馬功勞。但由于合成革企業(yè)的主要原材料油性聚氨酯樹脂易造成揮發(fā)，給局部環(huán)境造成了污染。

油性合成革，污染大、易殘留，為此企業(yè)曾轉(zhuǎn)型生產(chǎn)水性合成革。富田皮革董事長(zhǎng)夏文鶴介紹，水性合成革生態(tài)環(huán)保，但仍需摻有機(jī)溶劑，而且性能并不十分穩(wěn)定。所以，2011年“富田”從德國(guó)拜耳公司引進(jìn)無溶劑生產(chǎn)設(shè)備，開始嘗試無溶劑生產(chǎn)。

“原材料中沒有機(jī)溶劑參與，意味著揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)近乎為零，達(dá)到了控制污染源的效果，也消除了對(duì)環(huán)境的廢氣污染，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)了操作工人的健康?！毕奈您Q說。

“生產(chǎn)無溶劑合成革，車間里沒有了以往那種刺鼻的味道，空氣好了很多?！睆陌惭b、到試生產(chǎn)，一直在這條生產(chǎn)線上忙碌的劉勤告訴記者，以前擔(dān)心的健康，隨著新生產(chǎn)線的成功試產(chǎn)可以放心了。

因此，用無溶劑樹脂生產(chǎn)合成革，可以說是“全程零污染”。在富田皮革從事溶劑型技術(shù)服務(wù)的馮志峰評(píng)價(jià)說，若全面推廣這項(xiàng)技術(shù)，合成革這個(gè)昔日的污染型產(chǎn)業(yè)就走向了綠色環(huán)保。

用水性聚氨酯樹脂，好處不止于此。從事溶劑型技術(shù)服務(wù)的馮志峰說，從前為揮發(fā)有機(jī)溶劑或水，需要很多倍以上的空氣被加熱排放?，F(xiàn)在，關(guān)掉排風(fēng)不僅消除了對(duì)大氣污染，還大幅降低了能耗。

新的生產(chǎn)線旁，公司董事長(zhǎng)夏文鶴和工程師測(cè)算新生產(chǎn)線的運(yùn)行成本。一塊1.4平方米的皮革，生產(chǎn)成本增加10元左右，但無溶劑合成革后，比同等合成革產(chǎn)量的能耗是普通油性合成革的20%，全水性合成革的40%。僅電費(fèi)一項(xiàng)，“富田”每月便可節(jié)省近10萬元。

“更重要的是產(chǎn)品的質(zhì)量更好了?！毕奈您Q說，經(jīng)檢測(cè)，無溶劑合成革具備并擁有透氣、透濕性能以及和真皮一樣的觸感，耐折性、耐刮性、耐黃性都明顯優(yōu)于油性和水性合成革，而且產(chǎn)品不含DMF(二甲基甲酰胺)，是真正意義上的綠色、環(huán)保產(chǎn)品。

雖然無溶皮革工藝還是一塊“試驗(yàn)田”，剛剛從實(shí)驗(yàn)室走出來，但市場(chǎng)認(rèn)可度非常高，特別是西歐國(guó)家的箱包、家具、皮具等企業(yè)，都在尋求無污染的皮革原料。夏文鶴說，目前“富田”合成革打開歐洲市場(chǎng)，“預(yù)計(jì)今年產(chǎn)值可達(dá)2億元”。