據(jù)消息，合成革行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將要升級，新標(biāo)準(zhǔn)預(yù)計于年內(nèi)出臺。

分析人士認(rèn)為，新標(biāo)準(zhǔn)將參照溫州合成革行業(yè)整合的經(jīng)驗，一些指標(biāo)的要求會更為嚴(yán)格。當(dāng)前合成革行業(yè)產(chǎn)能過剩、景氣低迷，預(yù)計環(huán)保約束將限制行業(yè)整體開工率，相關(guān)龍頭企業(yè)的盈利狀況有望出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。

分析人士稱，很多化工行業(yè)的子行業(yè)存在產(chǎn)能過剩的情況，通過實施較為嚴(yán)格的環(huán)保措施可以快速去產(chǎn)能，并改善行業(yè)盈利狀況。在草甘膦、印染等行業(yè)，這一邏輯已經(jīng)得到印證，合成革行業(yè)也有望再一次印證這一邏輯。

資料顯示，人造革、合成革產(chǎn)品是天然皮革的替代材料，由革基布(織造布、無紡布)和涂覆樹脂兩部分構(gòu)成，根據(jù)材料和工藝分為：PVC人造革、PU合成革和超細(xì)纖維PU合成革。PVC人造革作為初代人工皮革，生產(chǎn)過程中加入增塑劑DOP和含鉛、鎘等重金屬元素的穩(wěn)定劑，且難于降解，容易對環(huán)境造成污染，發(fā)達(dá)國家已禁止使用，在我國也處于被PU合成革逐步取代的階段。

目前，全球合成革市場以PU合成革為主，性能更優(yōu)的超纖PU合成革在快速發(fā)展中。PU革和超纖PU革均需要使用PU漿料作為涂覆樹脂，PU漿料使用DMF作為溶劑，且PU革的干/濕法生產(chǎn)過程都要使用DMF，因此，DMF廢氣排放成為行業(yè)主要污染之一。這也是溫州整治方案中對DMF空氣濃度制定專項指標(biāo)的原因。

券商分析師介紹，我國合成革行業(yè)產(chǎn)能過剩至少20%-30%，下游應(yīng)用包括裝飾用革、鞋革、服裝革、箱包革、家具革、汽車內(nèi)飾革、球革等，當(dāng)前需求較為平淡，過剩恐更為嚴(yán)重。以溫州為例，當(dāng)?shù)睾铣筛锂a(chǎn)能全國占比應(yīng)該接近50%，但產(chǎn)量只有全國20%不到。一些企業(yè)在環(huán)保整治之前就已經(jīng)關(guān)停。

受產(chǎn)能過剩影響，相關(guān)公司業(yè)績持續(xù)下滑。據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計，禾欣股份、雙象股份、華峰超纖、安利股份、同大股份5家合成革上市公司2012年合計實現(xiàn)凈利潤26851萬元，同比下降13.28%;2013年一季度合計實現(xiàn)凈利潤4164.7萬元，同比下降18.07%。

分析人士進(jìn)一步指出，未來相關(guān)上市公司的盈利能否像預(yù)期中的那樣轉(zhuǎn)好，需要看環(huán)保整治的力度。合成革行業(yè)的產(chǎn)能集中度不高，企業(yè)數(shù)量龐大，相對而言監(jiān)管的難度也比較大，需要有關(guān)部門下大力氣去推進(jìn)。

禾欣股份公司是國內(nèi)PU合成革行業(yè)產(chǎn)能規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈配套完整的企業(yè)。其產(chǎn)品覆蓋PU合成革整個生產(chǎn)鏈，包括PU合成革、超細(xì)纖維PU合成革、合成革基布、PU樹脂漿料、色料、色粉等業(yè)務(wù)，具備年產(chǎn)PU合成革2350萬米的生產(chǎn)能力。公司為國內(nèi)一家擁有企業(yè)技術(shù)中心的PU合成革制造企業(yè)，產(chǎn)品以高端產(chǎn)品為主，占據(jù)了我國高檔PU合成革市場13%左右的市場份額。公司與世界超細(xì)纖維合成革頂尖企業(yè)日本可樂麗公司就超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)技術(shù)開展了長期的合作研究，雙方共同出資設(shè)立合資公司—禾欣可樂麗超纖皮(嘉興)有限公司(公司控股66.6%)，這也是可樂麗公司全球首家海外投資伙伴。禾欣可樂麗2012年上半年實現(xiàn)凈利潤1225萬元。

雙象股份公司是國內(nèi)一家同時具備超細(xì)纖維超真皮革、PU合成革和PVC人造革生產(chǎn)能力的企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋鞋革、家具革、球革、箱包革和汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域，不同型號、規(guī)格和品種多達(dá)上千種。生態(tài)革產(chǎn)品產(chǎn)量居于行業(yè)第二，PVC人造革處于行業(yè)前列;在球革領(lǐng)域，公司是行業(yè)的，中高端足球革市場占有率超過70%。

超纖超真皮革產(chǎn)業(yè)化：公司以募集資金32747.2萬元投資“年產(chǎn)600萬平方米LDPE/PU超細(xì)旦聚氨酯短纖維超真皮革國家產(chǎn)業(yè)化項目”，項目達(dá)產(chǎn)后預(yù)計可實現(xiàn)年銷售收入5億萬元，年利潤總額7405萬元(截至2010年中期項目累計投入3343.68萬元)。國內(nèi)只有雙象、上海華峰、山東同大等少數(shù)廠商掌握超細(xì)纖維超真皮革生產(chǎn)技術(shù)，具備實際生產(chǎn)能力。日韓超纖產(chǎn)量占全球比重超過50%。公司募投項目為更先進(jìn)的定島纖維，產(chǎn)品定位于替代進(jìn)口。在公司三類主導(dǎo)產(chǎn)品中，超細(xì)纖維超真皮革毛利率高，達(dá)26.04%，對原材料價格敏感性較低。(截止2012年中期末共投入募資24630.31萬元，2012年上半年實現(xiàn)效益135.51萬元)

超纖技術(shù)：公司承擔(dān)并完成了人造革合成革行業(yè)的國家“863計劃”項目—超細(xì)纖維超真皮革關(guān)鍵技術(shù)研究。該項目打破了行業(yè)以非彈性材料為島紡絲的傳統(tǒng)，首次以彈性材料聚氨酯為島并采用定島復(fù)合紡絲技術(shù)，是超細(xì)纖維技術(shù)領(lǐng)域的一項重大突破，實現(xiàn)了聚氨酯的短纖維化和超細(xì)化。基于這項技術(shù)生產(chǎn)的超真皮革彈性可以增加20%以上，柔軟指標(biāo)提高1倍以上，伸長率達(dá)到90%-120%，舒適度大幅提升。該項技術(shù)改變了我國長期處于高檔仿真皮革生產(chǎn)技術(shù)追隨者的局面，填補(bǔ)了我國在仿真皮革原創(chuàng)性技術(shù)方面的空白。