“園區(qū)正在加快整體推進，縣里也加強政策對接，特別是在營運資金調配、信貸額度提高等方面給予更多支持。”福建省漳浦赤湖皮革園有關負責人介紹說。

據(jù)了解，該園始建于2006年，早在2009年就曾因為環(huán)保風暴使園區(qū)建設陷入困境，停產整改成了皮革園區(qū)內12家皮革企業(yè)的共同選擇。整改 期內只有投入沒有產出的陣痛，使企業(yè)的資金鏈幾近斷裂，經營難以為繼。隨后經歷了數(shù)次整改，目前園區(qū)企業(yè)共同出資建設的污水處理廠已投入使用，12戶全部 重新投產，預計年產值達50億元。

赤湖皮革園正是當前我國皮革產業(yè)發(fā)展的一個縮影。皮革行業(yè)是一種高污染、高門檻、高投入、高產出、高奉獻的行業(yè)，被稱為是“永不沒落的朝陽企 業(yè)”。中國皮革協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，今年1～2月行業(yè)出口122.9億美元，同比下降21.1%。進口12.1億美元，同比下降10.2%。

有關專家指出，從經濟運行來看，數(shù)據(jù)不容樂觀，前景并不明朗。開啟洗牌轉型模式“利潤直線下降，比之前少了好幾倍，訂單倒是不少，但接了虧錢，不接又要養(yǎng)一批的工人。”晉江市一家皮革企業(yè)的負責人告訴記者，目前皮革產業(yè)整體利潤在暴降。

這并非單家企業(yè)的憂慮。“增速進一步放緩，今年整個行業(yè)面臨的問題可能是近7年來為嚴重的一年。以前高歌猛進的時代已經一去不復返了。”中國皮革協(xié)會相關負責人表示，今年皮革行業(yè)大的壓力是下游市場銷售乏力，負面影響較多，比如勞動力成本上升、環(huán)保壓力等。

對此，中國皮革協(xié)會分析指出，除了行業(yè)創(chuàng)新能力不足，品牌弱、渠道控制力不強，在全球產業(yè)鏈中處于中低端自身原因外，還面臨著市場需求增長乏力，國內低成本競爭優(yōu)勢減弱、要素驅動模式難以維繼，產業(yè)向東南亞和非洲轉移、資源環(huán)境負荷接近上限等發(fā)展限制。

據(jù)了解，我國人造革合成革產業(yè)經過50多年發(fā)展，產量已占全球80%市場份額。在背后，大多數(shù)產品是簡單重復生產，產品檔次得不到提升，高附加值的產品仍然有很大缺口;整個行業(yè)產能過剩情況突出，產品競爭十分激烈。

“在福建，不少皮革企業(yè)放棄產品與技術創(chuàng)新，走不規(guī)范經營路線，開始靠投資房地產等高利潤平臺，補貼皮革業(yè)。皮革業(yè)一度陷入惡性競爭，產品附 加值不斷減少，逐漸喪失國內外市場份額。”業(yè)內人士指出，整個行業(yè)已經進入大洗牌時代，產品與技術的轉型與升級、創(chuàng)新與換代已然是整個行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

泉州是福建皮革業(yè)集聚地，然而環(huán)保問題曾經差點革去泉州皮革業(yè)的半條命，泉港、晉江安海等大傳統(tǒng)皮革產區(qū)遭遇洗牌。

特別是2015年，新《環(huán)境保護法》正式施行，很多中小皮革企業(yè)因環(huán)保不達標被淘汰出局。越來越嚴格的環(huán)保問題，不停地給皮革行業(yè)帶來壓力， 按照國務院此前發(fā)布的《水污染防治行動計劃》，2016年底全部取締不符合國家產業(yè)政策的小型造紙、制革、印染、燃料等嚴重污染水環(huán)境的生產項目。

“現(xiàn)在我們的企業(yè)排污治理全國一流，環(huán)保設施的投入占企業(yè)總投資相當大的比例，但污水處理問題需要進一步的完善提升。”泉州市相關部門負責人表示。

在綠色發(fā)展的大背景下，環(huán)保政策始終保持高壓態(tài)勢，傳統(tǒng)皮革加工業(yè)自然首當其沖成為整治對象。“治污成本高漲，讓以犧牲環(huán)境換取經濟效益的發(fā) 展模式不再可行。”業(yè)內人士指出，環(huán)保政策高壓，正可以倒逼產業(yè)尋求轉型，實現(xiàn)可持續(xù)、高質量增長。“實力雄厚的皮革企業(yè)，在這一時期內將環(huán)保治理問題扎 實推進，等待市場好轉。”

中國皮革協(xié)會也強調，中國極具潛力的巨大內消市場、完整的產業(yè)鏈條、高效的產業(yè)集群、高素質的產業(yè)隊伍、世界的巨大產能優(yōu)勢，都是中國皮 革產業(yè)發(fā)展的有效基礎支撐。隨著智能制造的推進，供給側結構性改革的深入，產業(yè)結構逐步優(yōu)化，以及創(chuàng)新型人才的培育，將為中國皮革產業(yè)發(fā)展提供新的動力源 泉。

記者了解到，落后產能退出，為替代品帶來機遇。作為合成革的第三代品種，超纖革的手感、外觀等均可與真皮媲美，且具有抗磨損、透氣等更優(yōu)秀的物理性能。更重要的是，其生產過程產生的污染要遠低于真皮與傳統(tǒng)合成革。

“越是行業(yè)不景氣，大企業(yè)反而要逆勢擴張，擴大市場份額，這是正常的經濟現(xiàn)象。”晉江市環(huán)保局副局長陳冬生說。除了集中治污外，晉江皮革產業(yè)正掀起一股“技術熱”，用技術創(chuàng)新為晉江皮革業(yè)發(fā)展提供新動力。一些企業(yè)還積極進行自主研發(fā)。作為皮革龍頭企業(yè)，興業(yè)皮革在2002年就成立了研究所，每年投入的科研經費達2000多萬元，目前已擁有7項專利。

新品研發(fā)與科技創(chuàng)新，讓福建華陽超纖有限公司在行業(yè)內站穩(wěn)腳跟。近年來，華陽先后與不少知名高校建立校企共研關系，并在去年6月成為合成革用超纖新材料研發(fā)基地，是國內四大超纖革研發(fā)或生產基地之一。目前，華陽正在參與13個行業(yè)標準的制定。

據(jù)了解，福建是我國人造革與合成革、皮革等產業(yè)領先發(fā)展的地區(qū)，技術工藝水平、創(chuàng)新材料等都在行業(yè)中位居前列，面對環(huán)保部門對污染行業(yè)的治理，福建皮革制造產業(yè)正圍繞建設生態(tài)文明制度創(chuàng)新實驗區(qū)推進工作。業(yè)內專家也表示，皮革服裝行業(yè)“擁抱互聯(lián)網(wǎng)”的程度毫無疑問將更加深入，而其內涵不僅僅是電子商務，更多地體現(xiàn)在大數(shù)據(jù)、云計算等對產業(yè)鏈帶來的巨大變革。