自《京都議定書》生效之日起，我國鋼鐵企業大大加快了CDM項目運作的進程，但由于我國鋼鐵工業工藝、技術、裝備的多層次性以及一些企業的工藝布局相對不盡合理，能源浪費嚴總，產出成本高，技術升級不到位，產品沒有市場競爭力。志盛威華高溫涂料技術工程師講，根據工信部公布的《環保裝備“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，國家將支持7大類96項產品和技術，以鼓勵研發大氣污染治理裝備、水污染治理裝備、固體廢物處理裝備、資源綜合利用裝備等。可以預見，環保技術改造將為裝備制造企業及相關企業提供巨大的商機。

就鋼鐵廠隔熱保溫來說，目前鋼廠高溫區域使用的保溫隔熱材料大部分是石棉纖維制品、澆注料、高溫合成實體，既要承受高溫，又要有很好稱重、隔熱保溫的做用，這樣往往造成高溫材料隔熱保溫不好，

鋼鐵廠爐蓋、鋼包、密封圈等既要耐高溫還要有很好的隔熱保溫效果。記者在上海寶鋼見證了這神奇的隔熱保溫材料---隔熱保溫涂料，寶鋼30%的設備模具機械上已經涂刷了這種隔熱保溫節能涂料，據寶鋼生產的人員介紹講解，涂料是由位于豐臺區東鐵營的北京志盛威華化工有限公司獨家生產，科技含量高，公司擁有世界專利，耐溫高，耐溫2000℃，涂料熱導系數只有0.03W/m.K，ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是一種水性環保、無機防火阻燃節能涂料，能有效抑制各種傳導熱和輻射熱，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和熱量的傳導散失，對物體熱量可保持70%不散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝水的發生。ZS-1隔熱保溫涂料還兼有絕緣耐磨、耐酸堿，重量輕、施工方便等特點。

鋼鐵廠減少熱量損失，提高產品價值，提高爐體的隔熱保溫效果，使用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，該涂料耐高溫，低導熱，熱屏蔽效果在90%以上，耐磨耐壓，而且在高溫1100℃的物體表面僅僅涂刷8mm厚志盛隔熱保溫涂料，物體表面的溫度就能從高溫降低到100℃以內;在工業窯爐、爐膛、高爐外表面僅涂6mm厚的志盛隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上，隔熱保溫抑制率達到90%;在紅紅的鋼水包外表面涂刷薄薄的志盛ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，鋼水包外表面溫度降幅超過66%;冷軋機械上、熱風管道上，隔熱保溫率都在90%以上。記者隨后向廠家也了解了ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料一些情況，涂料是一種高性能熱阻隔復合型陶瓷隔熱保溫材料，軍用高科技絕熱涂層轉為民用的一種多功能隔熱保溫涂料，采用上新技術一體化隔熱保溫涂料成套生產設備,提高了志盛隔熱保溫涂料的內在品質和各技術指標穩定性。

現在企業對節能環保工作的態度正在由被動向主動轉型的過程中，對于鋼鐵業來講，節能減排的技術分布在生產流程的各個點，做好節能減排工作尤為不易。鋼鐵行業環保技術改造的潛力還有待進一步挖掘，志盛威華高溫節能涂料在一些先進的節能減排工藝技術還有待大范圍推廣。具體來說，焦化工序的焦化煤調濕技術、焦爐大型化技術、搗固焦爐技術，燒結工序的小球燒結技術、降低漏風率技術，高爐工序的高爐高效噴煤技術、高爐噴吹焦爐煤氣技術、高爐脫濕鼓風技術等先進環保技術還未在我國的鋼鐵企業中廣泛覆蓋。志盛威華高涂料專家提出，在余熱資源綜合利用方面，荒煤氣余熱利用技術、干熄焦技術、燒結余熱發電技術、高爐爐頂余壓發電技術、轉爐余熱蒸汽和軋鋼加熱爐余熱蒸汽綜合利用技術等也有待進一步推廣。