膠水有毒，主要是利益在作怪。由于膠粘劑中使用溶劑的種類和品質以及溶劑的含量，會對膠粘劑的成本造成影響。因此，不法廠商出于利益考慮。選用了劣質低價的溶劑材料。所以，治理“毒膠水”應該從膠水生產商這一源頭抓起。專家表示，只要膠粘劑仍然使用有機溶劑，膠粘劑的“毒性”就始終難以完全去除。但把好生產和使用使兩道關口，就可以避免工人中毒。

皮鞋﹑運動鞋90%采用膠粘工藝制造。各種鞋用膠粘劑當中，粘外底膠重要，膠粘性能要求高。也是制鞋企業﹑膠粘劑生產企業為關注的膠粘劑品種。目前粘外底的膠粘劑無論在國內還是國外，基本上以氯丁膠﹑聚氨酯膠為主。廣州毒膠水事件中，檢測結果，那些毒膠水二氯乙烷含量達到了60%。業內不少人士認為，隨著技術進步，在修訂國標時，鑒于二氯乙烷的毒性，有關部門應該考慮禁用。也避免給不法廠商可乘之機。

在產品研發和配方設計中，要嚴格按照國家標準選用把控原材料，堅持不該使用的絕不使用，不明白毒副作用的絕不使用，現在市面上有些企業可能使用二氯丙烷﹑正己烷﹑甲縮醛等，存有潛在風險。

環保水性膠和熱熔膠應為膠粘劑發展方向據介紹，環保水性膠采用水作為溶劑，熱熔膠作為固體膠不用溶劑，在理論上解決了“毒性”這一根本問題。無溶劑反應型聚酯熱熔膠，借助水分或熱作用進行交聯，后達到較好的黏合強度。熱熔膠作為高性能環保膠粘劑，是國家“十二五”重點發展的技術。

水性聚氨酯膠相比溶劑型聚氨酯膠，無溶劑臭味，無毒，無污染，殘膠易清理，固體含量高，搬運安全方便。上世紀90年代，歐美各國環保法規日趨嚴厲，水性聚氨酯膠得到了工業化應用。針對環保水性膠目前仍未成為主流的現實，霸力化工黎瑞揚副總認為，成本不是問題，關鍵是制鞋廠家的意識。黎瑞揚分析道，溶劑型膠水80%～85%為溶劑，有效固含量不超過20%，而水性膠固含量超過50%，是溶劑型膠水的3倍。市場上水性膠的銷售價格約為溶劑膠的2～2.5倍。折算下來，水性膠不但不貴，相對還要便宜些。