前日有人咨詢到攝像頭用膠，我的反應還是停留在手機攝像模組的用膠點上，所以電話里溝通了半天也沒有什么直觀的印象。他告知我是鋁合金和PC材質鏡片的粘接，現在用的是環氧AB膠，目前碰到的問題是在經過低溫時（放置在零下10度的冰箱）或發生脫落的現象，而且是批量的脫落。

    由于電話里溝通不是很清楚，昨日我就到這個客戶的現場去了一趟，看到了目前客戶做的產品，請參看此圖：
 

    客戶目前粘接的部位是鏡片和底座，之前他們采用的是玻璃鏡片，現在改用了PC材質的鏡片，我看到他們的產品時反應就是應該用UV膠來實現的，果然，客戶之前就是使用的UV膠，但是后來因為需要在整個鏡頭的外圈絲印一層黑色的膜，導致再進行鏡片和底座的粘接時就無法用UV膠實現了。 目前客戶使用的是環氧AB膠，我看了一下好像是東莞吉田盛夫公司的。 另外客戶告訴我他們的鋁合金底座上面氧化了一層，所以目前的問題就是用環氧AB膠粘接后（24小時常溫固化）做高低溫測試時低溫會發生脫落現象。 目前客戶也是從三個方面著手去解決，是讓現有供應商提供其余粘接力更好的型號（去的時候他們也正在做一批產品做實驗），第二是拿了一種溶劑（清洗劑、打底劑）對基座先做預處理再用AB膠粘接，第三就是用不氧化的底座做粘接實驗。 目前貌似效果都不是很明顯。

    我給客戶推薦的其實就是用于攝像模組的低溫固化膠水（我個人估計價格客戶肯定接受不了，呵呵），但權當一次實驗也好。 此客戶當時對他們的產品能否受熱及耐溫程度也沒有任何概念， 后來就分別拿了兩套產品進行實驗，一個是使用攝像模組的低溫固化膠水80度烘烤20分鐘，另外使用普通的環氧粘接劑90度烘烤了45分鐘，因為客戶覺得不能超過100度烘烤。第二種膠其實做底填用途的，不過之前我在另外一個客戶那里用作不銹鋼和PCB板材的粘接效果非常不錯（但那個是150度烘烤的）。  由于在客戶那里實驗做的比較倉促，后面從烘箱里拿出來冷卻后就裝成成品，放到他們的冰箱里面去了。

    客戶后來用我們的膠水又做了一個小批試驗，結果依舊，有半數以上在低溫老化后脫落。不過客戶終找到的一種方案據說是帶有韌性的膠粘劑，即固化后韌性非常強（類似橡膠），所以即使低溫情況下也依舊保持較強的粘接力。這里我考慮過CTE的匹配問題，但應該不是這個方面的原因，之前也碰到另外一個做喇叭磁芯粘接的客戶用厭氧膠也出現低溫下脫落的現象。但他們有一個共同點就是粘接物的體積都比較大，直徑甚至達到10cm以上。 我印象中在一些電子領域的粘接，即使承受零下二十到零上100多度的沖擊，也不至于會造成脫落的情況，是不是因為粘接體積和面積較小受影響比較小呢？這個就沒研究過了！

    后來有位網友給我推薦PU類型的膠粘劑來解決此方案，回頭有空可以提供給客戶嘗試一下，順便再到客戶那里看看他們到底用的什么膠粘劑解決的問題！