前日有人咨詢到攝像頭用膠，我的反應(yīng)還是停留在手機攝像模組的用膠點上，所以電話里溝通了半天也沒有什么直觀的印象。他告知我是鋁合金和PC材質(zhì)鏡片的粘接，現(xiàn)在用的是環(huán)氧AB膠，目前碰到的問題是在經(jīng)過低溫時（放置在零下10度的冰箱）或發(fā)生脫落的現(xiàn)象，而且是批量的脫落。

    由于電話里溝通不是很清楚，昨日我就到這個客戶的現(xiàn)場去了一趟，看到了目前客戶做的產(chǎn)品，請參看此圖：
 

    客戶目前粘接的部位是鏡片和底座，之前他們采用的是玻璃鏡片，現(xiàn)在改用了PC材質(zhì)的鏡片，我看到他們的產(chǎn)品時反應(yīng)就是應(yīng)該用UV膠來實現(xiàn)的，果然，客戶之前就是使用的UV膠，但是后來因為需要在整個鏡頭的外圈絲印一層黑色的膜，導(dǎo)致再進行鏡片和底座的粘接時就無法用UV膠實現(xiàn)了。 目前客戶使用的是環(huán)氧AB膠，我看了一下好像是東莞吉田盛夫公司的。 另外客戶告訴我他們的鋁合金底座上面氧化了一層，所以目前的問題就是用環(huán)氧AB膠粘接后（24小時常溫固化）做高低溫測試時低溫會發(fā)生脫落現(xiàn)象。 目前客戶也是從三個方面著手去解決，是讓現(xiàn)有供應(yīng)商提供其余粘接力更好的型號（去的時候他們也正在做一批產(chǎn)品做實驗），第二是拿了一種溶劑（清洗劑、打底劑）對基座先做預(yù)處理再用AB膠粘接，第三就是用不氧化的底座做粘接實驗。 目前貌似效果都不是很明顯。

    我給客戶推薦的其實就是用于攝像模組的低溫固化膠水（我個人估計價格客戶肯定接受不了，呵呵），但權(quán)當一次實驗也好。 此客戶當時對他們的產(chǎn)品能否受熱及耐溫程度也沒有任何概念， 后來就分別拿了兩套產(chǎn)品進行實驗，一個是使用攝像模組的低溫固化膠水80度烘烤20分鐘，另外使用普通的環(huán)氧粘接劑90度烘烤了45分鐘，因為客戶覺得不能超過100度烘烤。第二種膠其實做底填用途的，不過之前我在另外一個客戶那里用作不銹鋼和PCB板材的粘接效果非常不錯（但那個是150度烘烤的）。  由于在客戶那里實驗做的比較倉促，后面從烘箱里拿出來冷卻后就裝成成品，放到他們的冰箱里面去了。

    客戶后來用我們的膠水又做了一個小批試驗，結(jié)果依舊，有半數(shù)以上在低溫老化后脫落。不過客戶終找到的一種方案據(jù)說是帶有韌性的膠粘劑，即固化后韌性非常強（類似橡膠），所以即使低溫情況下也依舊保持較強的粘接力。這里我考慮過CTE的匹配問題，但應(yīng)該不是這個方面的原因，之前也碰到另外一個做喇叭磁芯粘接的客戶用厭氧膠也出現(xiàn)低溫下脫落的現(xiàn)象。但他們有一個共同點就是粘接物的體積都比較大，直徑甚至達到10cm以上。 我印象中在一些電子領(lǐng)域的粘接，即使承受零下二十到零上100多度的沖擊，也不至于會造成脫落的情況，是不是因為粘接體積和面積較小受影響比較小呢？這個就沒研究過了！

    后來有位網(wǎng)友給我推薦PU類型的膠粘劑來解決此方案，回頭有空可以提供給客戶嘗試一下，順便再到客戶那里看看他們到底用的什么膠粘劑解決的問題！