解決聚氨酯涂料溶劑安全問題的途徑 顯然，從材料角度解決聚氨酯防水涂料施工安全問題的途徑有三個： 是選用無毒、不易燃的其他有機溶劑，第二是研制不用溶劑稀釋和不用底涂料的聚氨酯防水涂料，第三是研制、選用非溶劑型底涂料。 個途徑目前走不通。

日本的聚氨酯防水涂料禁止在現場用溶劑稀釋，由生產企業配套提供使用乙酸乙酯、丙酮等低毒溶劑的底涂材料。乙酸乙酯的價格為8000-14000元/噸，丙酮的價格為6000元/噸。

這樣的價格在國內做防水施工很難接受。目前國內大量使用的甲苯的價格在4000元/噸以下，禁止使用。

但某些施工隊偷著使用的苯的價格在2000元/噸以下。顯然按照安全、經濟的標準選用其他有機溶劑的道路目前走不通。

通過第二個途徑解決聚氨酯涂料施工安全問題，國內近年來有了重大突破。一大批不用溶劑稀釋和不用底涂料的聚氨酯防水涂料迅速發展起來： 單組分聚氨酯涂料。

這是上成熟的產品，過去由于價格高而不能在國內推廣。隨著國內原材料市場價格的回落，目前單組分聚氨酯僅比雙組分聚氨酯價格高10%，性能價格比已經明顯高于雙組分聚氨酯。(文章來源本站)

因此生產與應用迅速增長。僅北京已經有10余家企業生產單組分聚氨酯涂料，1999年在京銷售量達500余噸。

這種材料不需底涂作業，可以直接在潮濕面施工，通過與空氣中的水份發生反應固化。因此需要密封嚴密，低溫作業需要加催化劑來調整固化時間。

每平方米施工材料費約25元。代表廠家有：北京金之鼎有限公司、北京建工研究院、北京固耐特防水材料有限公司等。

代表工程：北京嘉和麗園工程、邢臺商貿城地下水防水工程等。 不需要稀釋和底涂施工的雙組分聚氨酯涂料。

**防水材料廠等廠家用常溫下不揮發的液體材料（如二丁脂和石油樹脂和聚醚）或流動性好的粉煤灰等代替原來的滑石粉做填料，產品的總稠度大大降低，不需要底涂作業，比必再稀釋即可以直接做面層施工。使用液體填料的聚氨酯防水涂料固含量還有所上升，固化速度也比單組分聚氨酯好控制。

 這一類雙組分聚氨酯涂料1999年的北京市場銷量達259噸，每平方米施工材料費約為15-25元，比溶劑型聚氨酯還略有下降，用戶十分歡迎。代表工程有永安里使館公寓等。

上述材料雖然沒有底涂，但材料與基層的粘接強度沒有問題。施工工藝進一步簡化，易于工人掌握。施工速度快，施工成本沒有提高甚至還有一定程度的降低。北京市建材質量監督檢驗站對7種不需要底涂的聚氨酯防水涂料進行粘接強度檢測，平均值為0.93MPa。低的也達到0.5MPa。完全能夠保證防水工程的質量。

在基層條件比較好的情況下，可以采取這兩類聚氨酯防水涂料。 在必須先刷底涂以改善基層條件的情況下，可以走第三個途徑，使用非溶劑型底涂料。

這一方面近年來國內也有了突破： 無論是不需要底涂的單組分或雙組分聚氨酯防水涂料，還是配套使用非溶劑型的底涂料，都實現了在施工時不再大量使用常溫下易揮發的有機溶劑，使聚氨酯防水涂料成為非溶劑型的防水涂料，在保證防水工程質量的前提下實現了施工安全和對環境的有效保護。 加快非溶劑型聚氨酯涂料的推廣應用隨著對環境保護和安全生產方面越來越嚴格的要求，解決聚氨酯防水涂料的溶劑污染與施工安全問題已經越來越迫切了。

非溶劑型聚氨酯防水涂料包括不需要底涂的聚氨酯防水涂料和非溶劑型底涂料，可以有效地解決上述問題。上述產品的產量已經形成規模，質量已經穩定，產品也得到用戶的認可和歡迎。

為了加快非溶劑型聚氨酯防水涂料的推廣應用，并使其進一步完善、提高，從全社會的角度來看，應當采取以下幾個方面的措施： 加大對非溶劑型聚氨酯防水涂料的宣傳力度。宣傳環境保護和施工安全的重要意義，宣傳非溶劑型聚氨酯防水涂料在保護環境與保證施工安全方面的優勢，宣傳非溶劑型聚氨酯防水涂料對保證防水施工質量、加快施工進度、降低防水工程成本的綜合效益，使廣大的建設單位、施工單位了解聚氨酯防水涂料技術進步的情況，積極選用非溶劑型聚氨酯防水涂料。

修改、完善聚氨酯防水涂料的施工規范和施工預算方法，以適應推廣應用非溶劑型聚氨酯防水涂料的需要。過去北京和一些地區頒布的聚氨酯防水涂料施工推薦做法，要求將聚氨酯防水涂料用1倍左右的溶劑稀釋后先做底涂，干燥后再進行面涂施工。

這一施工做法頒布時國內市場上只有煤焦油型聚氨酯，而煤焦油與水泥混凝土基面的親和力不好，規定先做底涂是為了保證涂膜與基層的粘接性能。淘汰了煤焦油型聚氨酯以后，許多非煤焦油型聚氨酯的組分與水泥面等親和力很好，不需要底涂即可保證施工效果，甚至優于做了底涂的施工效果。

但一些建設、施工單位囿于過去的施工推薦做法，仍然堅持必須做底涂。這樣不僅沒必要，而且制約了非溶劑型聚氨酯防水涂料優勢的發揮，不利于新材料和新工藝的推廣。

目前北京市建委科技部門已經組織了有關專家對防水工程的推薦做法進行修改、補充、完善。修改的方案包括：粘結強度達到要求的單組分或雙組分聚氨酯防水涂料，在基層牢固的情況下，可以不經過底涂直接刷涂；仍然需要底涂的施工基層，應選用非溶劑型底涂，采取與其他底涂的復合做法。

與傳統的施工推薦做法有關，有的地區或有的建設工程過去是按照每涂一遍多少錢與施工隊進行結算的。這在一定程度上助長了施工隊多加溶劑，多涂幾遍，多掙工時費的傾向。(文章來源本站)

建設單位多花了錢，防水工程的質量并沒有提高，還加重了施工安全方面的隱患和對環境方面的不利影響。應當把聚氨酯防水涂料的施工結算方法改為按規定厚度連工帶料包死，從而有利于不需要稀釋和底涂，施工遍數少的非溶劑型聚氨酯防水涂料的推廣應用。

對非溶劑型聚氨酯防水涂料進行進一步的科研、開發。抓住單組分聚氨酯固化速度控制、液體填料組分化學成分聚集以及進一步提高性能、降低成本等課題，組織力量進行科研，有了成果后后組織論證交流，不斷提高完善。

在采取了積極宣傳、政策支持、科研完善等一系列措施和非溶劑型聚氨酯防水涂料生產應用進一步擴大的基礎上，經過論證與征求意見程序，將施工時需大量使用有機溶劑稀釋的溶劑型聚氨酯防水涂料列入限制使用或強制淘汰的落后建材產品目錄，使這種建筑材料退出歷史舞臺。 總之，通過推廣非溶劑型聚氨酯防水涂料，可以更好地保證防水施工的安全和保護環境。

這是管理部門與生產、施工企業為國家可持續發展所應當做的貢獻。