從20世紀90年代初開始，世界發達國家進行了“綠色革命”，促進了涂料工業的發展向“綠色”涂料方向大步邁進。以工業防腐涂料為例，在北美1992年常規溶劑型涂料占49%，到2000年降為26%;水性涂料、高固體份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%上升到2002年的74%。在歐洲，常規溶劑型涂料由1992年的49%將降到2002年的27%;而水性涂料、高固體涂料、光固化涂料和粉末涂料將由1992年的51%增長到2002年的73%。重防腐涂料正沿著高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前進。良好的高耐蝕性樹脂和新型顏料、填料的開發是重防腐涂料發展的關鍵，對涂覆基體進行認真的表面清理是重防腐涂料達到使用壽命的基礎。

高固涂料或無溶劑涂料是如何興起的?隨著人類對環保重視程度的加深，高固體分甚至有100%固體分涂料應運而生。普通防腐涂料中均含有大約40%左右的可揮發物，它們絕大多數為有機溶劑，在涂料施工后揮發到大氣中，污染了環境。因此提高涂料的固含量，降低其揮發分，對涂料的應用及其工業發展具有非常重要的意義。國外已研制出固體含量高達95%的防腐涂料，該涂料性能優異，已在油田及水電工業上應用，并取得很好效果。劉俊峰等人采用改性環氧和聚氨酯預聚物制備的高性能高固體分涂料其固含量達97%，涂料一次涂敷厚度在150mμ以上，同等條件下涂層中針孔數量比普通防腐蝕涂料少2/3以上。實驗結果表明，在10MPa壓力下，膜厚為300μm的試樣在氣相H2S和CO2及其水溶液中浸泡20h后，涂層無破裂、剝落和失光等現象，電火花檢驗無破壞漏點。(文章來源本站)

山東海洋化工研究院的蔣健明比較了不同環氧樹脂、環氧固化劑、顏填料、助劑等的特性，制備了厚膜型無溶劑環氧涂料，并進行了各項性能的檢測，結果表明，該涂料是具有極低的VOC含量，符合環保要求，其涂料施工性能和機械性能主要決定于環氧樹脂、環氧固化劑、顏料和助劑的類型。一次施工可得厚膜，減少施工道數，提高工作效率;涂料的密閉性高，大大提高了涂料的防腐壽命;由于極低的VOC而減少環境污染，尤其適用于一些密閉狹小、不易日常維護且需要長效防腐的鋼構件。廣義指不含有機溶劑或水的涂料，狹義指不含可揮發于大氣中的組分的液體涂料;特點是：一次涂裝可得較厚涂膜，提高工效;無溶劑揮發到大氣中，減少污染，避免溶劑中毒和火災。常用的品種有：無溶劑聚脂涂料，無溶劑環氧涂料，無溶劑丙烯酸涂料等。(文章來源本站)