發展低污染型涂料品種是涂料行業的重要方向,社會上呼聲也較高,但進展速度不理想。除了使用的習慣,政策配套不力等原因外,技術關鍵“卡殼”也是重要原因。
1水性涂料
1.1汽車涂料。從表面處理、底漆、中涂、底色漆已水性化,而面漆(或罩光漆)尚未水性化。國外已有這些品種,國內尚未見報道。
1.2水性木器涂料。2007年全國木器涂料銷量70多萬噸,其中水性涂料不足1萬噸,占1.4%。而西歐等國水性木器涂料占20%,差距較大。(文章來源本站)
1.3聚氨酯(PU)涂料。其占木器涂料中很大比例,但水性化進展慢。。雙組分水性PU涂料性能好,但其固化劑是脂肪族多異氰酸酯,依賴進口,而且價高。國內MDI產量大,寄希望于氫化MDI產品問世,并能用作水性PU涂料固化劑,改變單靠進口的局面。
1.4單組分水性PU涂料。其在硬度、耐溶劑、耐水性等性能和價格達不到出口要求(木器家具出口量大),主要是實現PU樹脂問題。
1.5水性防腐涂料。其在橋梁、鐵路、戶外大型鋼結構等方面均有應用要求,目前某些性能達不到同類溶劑型防腐涂料水平,也是缺少性能合格的水性防腐樹脂。
1.6水性醇酸樹脂涂料。醇酸樹脂涂料仍是涂料中的骨干產品,并有進一步發展的競爭生命力。尤其是它使用可再生的植物油作為主要原料,是當前提倡發展的涂料品種。水性化是它發展的方向,從20世紀60年代初開始,國內就開始開發水性醇酸涂料,并一度列為國家科委、化工部的攻關項目,但至今仍未大量產業化應用。貯存中黏度降低、“失干”等問題,國外雖已解決,但國內仍在解決之中,某些性能(如耐水性)尚未達到同類溶劑型醇酸涂料水平。
國外已開辟了醇酸-丙烯酸雜化改性的途徑,進展較快,國內研究較少。(文章來源本站)
2粉末涂料
我國粉末涂料年消費量早已超過70萬噸,居世界首位,但可薄涂、可低溫固化、高裝飾性與高耐候性等粉末涂料品種,國內尚缺乏性價比合適的品種。
國內粉末涂料仍普遍采用毒性較大的TGIC(三聚異氰酸三縮水甘油酯),國外大公司粉末涂料已使用低毒的固化劑替代,這里也存在差距。
3輻射固化涂料
使用較多的是紫外光(UV)固化。國內中低檔UV固化涂料近年來以兩位數增長,但色漆、形狀復雜的工件的UV固化進展緩慢。水性涂料、汽車涂料的UV固化處在研究和試驗階段。不用光敏劑的UV固化新技術國內尚未報道。
高固體分和無溶劑涂料產業化的報道國內也較少。