目前國內(nèi)外開發(fā)了聚脲防腐層技術(shù)用于埋地管線等的涂裝。聚脲涂料是近10年來，繼高固體分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料(FBE、PE)和擠出包覆聚烯烴(3LPE、3LPP)等材料和涂裝技術(shù)后，新研發(fā)出來的一種性能優(yōu)、無溶劑、無污染、快速固化的新型涂料和涂裝技術(shù)，由于其優(yōu)異的物理、化學(xué)性能，故有新型“萬能”(VERSATILE)涂裝技術(shù)之稱。自20世紀(jì)90年代以來，聚脲防腐技術(shù)在全世界得到廣泛應(yīng)用，目前，國內(nèi)也有公司和院校在研究開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)，其中海洋化工研究院在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

聚脲是由異氰酸酯組分(簡(jiǎn)稱A組分)與氨基化合物組分(簡(jiǎn)稱R組分)反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。聚脲材料致密、連續(xù)、無接縫，其在干燥、固化過程中，完全依靠化學(xué)反應(yīng)，而不會(huì)像以往涂料的干燥過程中，需要向空氣中揮發(fā)有機(jī)溶劑或者水分。因此就不會(huì)有針孔、氣泡、縮孔等缺陷產(chǎn)生，也就杜絕了外界腐蝕介質(zhì)入侵的途徑，所以防腐性能十分突出。同時(shí)，由于其優(yōu)異的柔韌性，完全能夠抵御晝夜、四季環(huán)境溫度變化帶來的熱脹冷縮，不會(huì)產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象，使得材料表現(xiàn)出十分優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)性能。聚脲比3LPE結(jié)構(gòu)防腐層和雙層熔融黏結(jié)環(huán)氧粉末具有以下優(yōu)勢(shì)：

可真正做到整個(gè)管線完整無縫，即做到管體、管件、補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐層同質(zhì)、同結(jié)構(gòu);新建管道、已建聚脲防腐層修補(bǔ)容易，而且補(bǔ)傷防腐層質(zhì)量易保證;施工技術(shù)先進(jìn)，它打破了傳統(tǒng)防腐涂層需要加熱和纏繞帶來的缺陷，一次噴涂厚度可達(dá)1～2mm，使涂覆工藝大大簡(jiǎn)化。聚脲技術(shù)集優(yōu)異的物理性能、防腐性能和施工性能于一體。(文章來源本站)

聚脲有望成為管道防腐層修復(fù)的主角，聚脲涂料和熔結(jié)環(huán)氧防腐層黏結(jié)很好，已經(jīng)建成的FBE、3LPE管道防腐層出現(xiàn)損傷包括補(bǔ)口，用聚脲涂料修補(bǔ)十分容易。國內(nèi)很多管道新建或修復(fù)工程中都使用了聚脲。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)使用聚脲作為防腐層的管道累計(jì)超過160km，其中包括山東管道煤氣公司的煤氣管道、山東成山公司的原油管道、大慶油田的原油管道、新興鑄管公司的供水管道、江蘇大學(xué)熱網(wǎng)工程、杭州熱集團(tuán)熱網(wǎng)工程等。

聚脲在管道、設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)中大有用武之地，我國現(xiàn)有的管道、儲(chǔ)罐的常用保溫結(jié)構(gòu)為“防腐層+聚氨酯泡沫保溫層+PE夾克層”。突出的問題是PE夾克層進(jìn)水造成設(shè)備腐蝕，聚脲涂料適宜做防潮防水層，今后埋地管道的保溫結(jié)構(gòu)有望改為“防腐層+聚氨酯泡沫保溫層+聚脲防護(hù)層”，這種結(jié)構(gòu)已在中哈輸油管道保溫層和美國阿拉斯加原油管道保溫層得到應(yīng)用，實(shí)踐證明其保護(hù)效果很好。