保形涂料（conformal coating)就是涂覆在已焊插接元器件的印制電路板上的保護性涂它的作用是使電子器件免受外界有害環境的侵蝕，如塵埃、潮氣、化學藥品、霉菌的腐蝕作用，具有防水、防潮、防霉等性能，又能防刮損、防短路，可延長電子器件的壽命，提高電子產品使用穩定性。因此保形涂料在電子、通信、汽車、航空航天、造船、國防、生物程等工業上廣泛應用。
保形涂料按固化方式可分為光同化、熱固化、潮氣固化、電固化和空氣閌化等多種。光固化型保形涂料具有固化速率快，生產效率高；適用于熱敏性底材和電子器件；減少溶劑揮發，操作成本低；設備投資較低，節省空間等優點，已成為保形涂料涂裝的工藝。
保形涂料是采用噴涂工藝來涂覆在已焊插接元器件的印制電路板上，元器件側面和陰影區域的涂料的固化就成為光固化型保形涂料應用的關鍵。因此現在使用的光固化型保形涂料都采用雙重固化體系，既可保證印制電路板上大部分區域涂料見光后迅速固化，又能在后固化階段保證少量陰影區域和元器件側面的涂料固化完全。常見的雙重固化有自由基/陰離二雙重固化、光/熱雙重固化、光/潮氣雙重固化、光/化學雙重固化、光/化學-空氣固化等。
自由基/陽離子雙重固化是利用陽離子光固化在光照結束后，生成的陽離子還能繼續進行陽離子反應，特別在加熱條件下，使后固化繼續進行。
光/熱雙重固化是在自由基光引發體系中添加過氧化物或偶氮化合物類熱引發劑，光照后再加熱，通過熱引發進行后固化。
光/潮氣雙重固化，是利用硅烷與空氣中潮氣發生水解生成羥基硅烷，再與硅氧烷交聯固化。也可利用帶一NCO的聚氨酯丙烯酸酯與空氣中水汽作用發生暗固化。
光/化學雙重固化是在自由基光引發體系中添加環氧樹脂和多元胺，利用氨基與環氧基加成開環進行后固化。也可利用帶一NCO的聚氨酯丙烯酸酯與帶羥基化合物，發生一NCO與一OH反應交聯進行后固化。
光固化保形涂料所用低聚物主要有聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂或硅氧烷樹脂，它們的性能見表10-10。
表10-10各種光固化保形涂料的性能比較
注：1~4表示其相對值，1好。
光固化保形涂料采用噴涂工藝進行涂裝，一般黏度較低，由于是雙重固化體系，大多為雙組分，使用前將雙組分混合攪拌均勻，混合后一般都需在8h內用完，否則剩余部分因后固化，使黏度迅速增人，尤法噴涂。
光固化保形涂料所用活性稀釋劑既要考慮黏度，又要考慮固化速率，還要使物理力學性能得到保證，所以大多數單、雙、多官能度復合使用。
光固化保形涂料光引發劑使用，也都采用復合光引發劑，一般使用高效的光引發651、1173、184與TPO、819復配。為了表面固化好，也需加入活性胺等減少氧阻聚影響。
保形涂料按固化方式可分為光同化、熱固化、潮氣固化、電固化和空氣閌化等多種。光固化型保形涂料具有固化速率快，生產效率高；適用于熱敏性底材和電子器件；減少溶劑揮發，操作成本低；設備投資較低，節省空間等優點，已成為保形涂料涂裝的工藝。
保形涂料是采用噴涂工藝來涂覆在已焊插接元器件的印制電路板上，元器件側面和陰影區域的涂料的固化就成為光固化型保形涂料應用的關鍵。因此現在使用的光固化型保形涂料都采用雙重固化體系，既可保證印制電路板上大部分區域涂料見光后迅速固化，又能在后固化階段保證少量陰影區域和元器件側面的涂料固化完全。常見的雙重固化有自由基/陰離二雙重固化、光/熱雙重固化、光/潮氣雙重固化、光/化學雙重固化、光/化學-空氣固化等。
自由基/陽離子雙重固化是利用陽離子光固化在光照結束后，生成的陽離子還能繼續進行陽離子反應，特別在加熱條件下，使后固化繼續進行。
光/熱雙重固化是在自由基光引發體系中添加過氧化物或偶氮化合物類熱引發劑，光照后再加熱，通過熱引發進行后固化。
光/潮氣雙重固化，是利用硅烷與空氣中潮氣發生水解生成羥基硅烷，再與硅氧烷交聯固化。也可利用帶一NCO的聚氨酯丙烯酸酯與空氣中水汽作用發生暗固化。
光/化學雙重固化是在自由基光引發體系中添加環氧樹脂和多元胺，利用氨基與環氧基加成開環進行后固化。也可利用帶一NCO的聚氨酯丙烯酸酯與帶羥基化合物，發生一NCO與一OH反應交聯進行后固化。
光固化保形涂料所用低聚物主要有聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂或硅氧烷樹脂，它們的性能見表10-10。
表10-10各種光固化保形涂料的性能比較
| 性能 | 閃烯酸樹脂 | 聚氨酯樹脂 | 環氧樹脂 | 硅氧烷樹脂 |
| 耐潮性 | 1 | 1 | 2 | 1 |
| 耐磨性 | 3 | 2 | 1 | 4 |
| 機械強度 | 3 | 1 | 1 | 2 |
| 耐熱性 | 2 | 3 | 3 | 1 |
| 耐酸性 | 2 | 1 | 1 | 2 |
| 耐堿性 | 3 | 1 | 1 | 2 |
| 耐有機溶劑性 | 4 | 1 | 1 | 2 |
| 介電常數（23X：,1MHZ） | 2.2-3.2 | 4.2-5.2 | 3.3-4.0 | 2.1-2.6 |
光固化保形涂料采用噴涂工藝進行涂裝，一般黏度較低，由于是雙重固化體系，大多為雙組分，使用前將雙組分混合攪拌均勻，混合后一般都需在8h內用完，否則剩余部分因后固化，使黏度迅速增人，尤法噴涂。
光固化保形涂料所用活性稀釋劑既要考慮黏度，又要考慮固化速率，還要使物理力學性能得到保證，所以大多數單、雙、多官能度復合使用。
光固化保形涂料光引發劑使用，也都采用復合光引發劑，一般使用高效的光引發651、1173、184與TPO、819復配。為了表面固化好，也需加入活性胺等減少氧阻聚影響。
