環(huán)氧樹(shù)脂在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有:電力互感器?變壓器?絕緣子等電器的澆注材料,電子器件的灌封材料,集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料,線(xiàn)路板和覆銅板材料,電子電器的絕緣涂料,絕緣膠粘劑,高壓絕緣子芯棒?高電壓大電流開(kāi)關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等?后三類(lèi)環(huán)氧材料將下面章節(jié)介紹中一一介紹?

　　環(huán)氧樹(shù)脂電子電器封裝及絕緣材料的發(fā)展方向主要是:提高材料的耐熱性?介電性和阻燃性,降低吸水率?收縮率和內(nèi)應(yīng)力?改進(jìn)的主要途徑是:合成新型環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑;原材料的高純度化;環(huán)氧樹(shù)脂的改性,包括增韌?增柔?填充?增強(qiáng)?共混等;開(kāi)發(fā)無(wú)溴阻燃體系;改進(jìn)成型工藝方法?設(shè)備和技術(shù)?

　　1?環(huán)氧樹(shù)脂澆注及澆注材料

　　環(huán)氧樹(shù)脂澆注是將環(huán)氧樹(shù)脂?固化劑和其他配合料澆注到設(shè)定的模具內(nèi),由熱塑性流體交聯(lián)固化成熱臥性制品的過(guò)程?由于環(huán)氧樹(shù)脂澆注產(chǎn)品集優(yōu)良的電性能和力學(xué)性能于一體,因此環(huán)氧樹(shù)脂澆注在電器工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和決速的發(fā)展?

　　環(huán)氧樹(shù)脂澆注的工藝方法,從不同的工藝條件去理解有不同的區(qū)分方法?從物料進(jìn)入模具的方式來(lái)區(qū)分可分為澆注和壓注?澆注指物料自流進(jìn)入模具?它又分常壓澆注和真空澆注?壓注指物料在外界壓力下進(jìn)入模具,并且為了強(qiáng)制補(bǔ)縮,在物料固化過(guò)程中,仍保持著一定的外壓,它由過(guò)去的簡(jiǎn)單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動(dòng)壓力凝膠法?

　　從物料固化溫度來(lái)區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法?選用常溫或高溫澆注法由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的,其根本區(qū)別是澆注材料固化過(guò)程中所必需的溫度條件?

　　從物料固化的速度來(lái)區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法?物料進(jìn)入模具至拆模所需的時(shí)間為初固化時(shí)間,普通固化法需幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí),快速固化法只需十幾分鐘至幾十分鐘?

　　現(xiàn)代澆注工藝中,應(yīng)用比較成熟的澆注工藝方法主要是真空澆注法和自動(dòng)壓力凝膠法?

　　(1)真空澆注工藝

　　真空澆注工藝是目前環(huán)氧樹(shù)脂澆注中應(yīng)用為廣泛?工藝條件為成熟的工乙方法?

　　對(duì)于一件環(huán)氧樹(shù)脂澆注的電器絕緣制品,它要求外觀完美?尺寸穩(wěn)定?力學(xué)年耍:—電性能合格?它的這些性能取決于制件本身的設(shè)計(jì)?模具的質(zhì)量?澆注用材料的選擇?澆注工藝條件的控制等各個(gè)方面?環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注的技術(shù)要點(diǎn)就是盡可能減少澆注制品中的氣隙和氣泡?為了達(dá)到這一目的,在原料的預(yù)處理?混料?澆注等各個(gè)工序都需要控制好真空皮?溫度及工序時(shí)間?

　　(2)自動(dòng)壓力凝膠工藝

　　自動(dòng)壓力凝膠工藝是20世紀(jì)70年代初由瑞士CIB入Ctigy公司開(kāi)發(fā)的技術(shù)?因?yàn)檫@種工藝類(lèi)似于熱塑性塑料注射成型的工藝方法,因此也稱(chēng)其為壓力注射工藝?它的為顯著的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了澆注工效?可以說(shuō)自動(dòng)壓力凝膠技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功及在工業(yè)上的大量應(yīng)用,是真空澆注由間歇?手工操作向自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展的一場(chǎng)革命,它和真空澆注的主要區(qū)別在于:

　　1)澆注材料是在外界壓力下通過(guò)管道由注入口注入模具?

　　2)物料的混料處理溫度低,模具溫度高?

　　3)物料進(jìn)人模具后,固化速度快,通常為十幾分鐘至幾十分鐘?

　　4)模具固定在液壓機(jī)上,模具加熱由模具或模具固定板上的電熱器提供?

　　5)模具的合拆由液壓機(jī)上的模具固定板移動(dòng)來(lái)完成?

　　自動(dòng)壓力凝膠工藝的特點(diǎn):模具利用率高,生產(chǎn)周期短,勞動(dòng)效率高;模具裝卸過(guò)程中損傷程度低,模具使用壽命長(zhǎng);自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度輕;制品成型性好,產(chǎn)品質(zhì)量有所提高?

　　2?環(huán)氧樹(shù)脂的灌封及灌封材料

　　(1)灌封料的用途

　　灌封是環(huán)氧樹(shù)脂的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域?已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料?

　　灌封,就是將液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件?線(xiàn)路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱因性高分子絕緣材料?它的作用是:強(qiáng)化電子器件的整體性,提高對(duì)外來(lái)沖擊?震動(dòng)的抵抗力;提高內(nèi)部元件?線(xiàn)路間絕緣,有利于器件小型化?輕量化;避免元件?線(xiàn)路直接暴露,改善器件的防水?防潮性能?

　　(2)灌封料的分類(lèi)

　　環(huán)氧灌封料應(yīng)用范圍廣,技術(shù)要求千差萬(wàn)別,品種繁多?從固化條件上分,有常溫固化和加熱固化兩類(lèi)?從劑型上分,有雙組分和單組分兩類(lèi)?多組分劑型,由于使用不方便,做為商品不多見(jiàn)?

　　常溫固化環(huán)氧灌封料一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對(duì)設(shè)備要求不高,使用方便?缺點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)教度大,浸滲性差,適用期短,難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高?一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場(chǎng)合使用?

　　(3)灌封料的術(shù)要求

　　加熱固化雙組分環(huán)氧灌封料,是用量大?用途廣的品種?其特點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)教度小,工藝性好,適用期長(zhǎng),浸滲性好,固化物綜合性能優(yōu)異,適于高壓電子器件自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)使用?單組分環(huán)氧灌封料,是近年國(guó)外發(fā)展的新品種,需加熱固化?與雙組分加熱固化灌封料相比,突出的優(yōu)點(diǎn)是所需灌封設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,灌封產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)設(shè)備及工藝的依賴(lài)性小?不足之外是成本較高,材料貯存條件要求嚴(yán)格,所用環(huán)氧灌封料應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:

　　1)性能好,適用期長(zhǎng),適合大批量自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)?

　　2)教度小,浸滲性強(qiáng),可充滿(mǎn)元件和線(xiàn)間?

　　3)灌封和固化過(guò)程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層?

　　4)固化放熱峰低,固化收縮小?

　　5)固化物電氣性能和力學(xué)性能優(yōu)異,耐熱性好,對(duì)多種材料有良好的粘接性,吸水性和線(xiàn)膨脹系數(shù)小?

　　6)某些場(chǎng)合還要求灌封料具有難燃?耐候?導(dǎo)熱?耐高低溫交變等性能?近年,隨電子工業(yè)迅猛發(fā)展,我國(guó)已擁有一支優(yōu)秀的環(huán)氧灌封料研究?開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家規(guī)模不斷壯大,產(chǎn)品商品化程度明顯提高,初步形成了門(mén)類(lèi)品種較為齊全的新興產(chǎn)業(yè)?