散熱一直是制約LED照明發展，更長運用壽數展開的一個瓶頸，LED工作過程中大概只有30-40%的輸入電能轉化為光能，其他60-70%的能量首要以非輻射復合發作的點陣振動法轉化熱能。一般來說，LED發光時所發作的熱能若無法導出，將會使LED結面溫度過高，進而影響常平生命周期、發光功率、穩定性，因此，要提升 LED的發光功率，LED系統的散熱便成為了一個重要課題。
１．導熱膠帶產品結構
壓敏型膠帶作為粘接解決方案早已經廣泛應用在電子及工業市場，它具有以下特點：
♦擁有持久的高粘性
♦應用時只需施壓
♦不需通過水, 溶劑或加熱活化
♦有牢靠的粘粘力
２．導熱膠帶和導熱硅脂相比在此應用中的優缺點
３． 導熱膠帶操作指南和注意事項
（１）表面清潔：
------- 應保證被粘物表面干燥，清潔，無油脂、灰塵等污染物。推薦使用異丙醇IPA 作
為通用表面清潔劑。
-------清潔使用的抹布和無塵紙必須經常更換，避免清潔表面的二次污染。
------- 粘接面應平整，以保證膠層對于粘接面的良好浸潤。
（２）適當壓力
４． 總結
導熱膠帶在LED照明行業的散熱解決方案，它能替代機械固定粘接載有芯片的鋁基板和外殼，并將熱量散出。它比傳統的導熱硅脂施工方便，節省人工，大大增加生產效率，推動整個行業往更節能高效的方向發展。
LED燈具中（特別是球泡燈）傳統的散熱系統是用導熱硅脂把芯片基板中的熱量傳到外殼，并用螺絲進行輔佐的機械固定。而這篇文章介紹的是在LED燈具工作中剛開始逐步運用的導熱壓敏型膠帶，它在許多情況下能替代導熱硅脂，幫助LED燈具的散熱。首要應用是粘接載有LED芯片的鋁基板（或許陶瓷基板）和散熱鰭片（或外殼）；并一同將芯片的熱量傳導至外殼，一同起到粘接和導熱的效果。此壓敏型膠帶和導熱硅脂對比具有運用方便，外觀美麗，導熱率良好，粘性高可替代機械固定等特征。
１．導熱膠帶產品結構
壓敏型膠帶作為粘接解決方案早已經廣泛應用在電子及工業市場，它具有以下特點：
♦擁有持久的高粘性
♦應用時只需施壓
♦不需通過水, 溶劑或加熱活化
♦有牢靠的粘粘力
２．導熱膠帶和導熱硅脂相比在此應用中的優缺點
| 導熱壓敏型膠帶 | 導熱硅脂 | |
| 粘性 |
粘結強度很高，能夠代替機械固定，比如螺絲，省去客戶機械固定的成本并且使結構設計更加簡單。對鋼板180度剝離力>0.6N/mm。對金屬和陶瓷表面也有很好的粘接力。 | 無粘性，需要輔助的機械固定比如螺絲。增加人工和減低生產效率。 |
| 施工 | 施工工藝非常方便只用短暫施壓數秒即可進行下一道工序的操作。 |
操作涂覆不方便，比較耗人工 |
| 外觀 | 可以任意模切成客戶所需要的形狀，便于裝配，外觀美觀。 | 外觀無法控制。 |
| 導熱率 | 導熱系數為1.0W/m*K，此導熱系數在一些中等功率的芯片(比如說單顆芯片功率為1W)散熱應用中能夠起到很好的導熱效果。 | 導熱率從低到高都有，可以適用于小功率到大功率的芯片散熱。 |
| 耐溫能力 | 優良的耐溫能力持粘力，可以長期在80攝氏度環境下承重工作。 |
需要機械固定。本身無承受重物能力。 |
| 絕緣耐壓能力 |
良好的絕緣耐壓能力，0.25mm厚度的膠帶可以耐4500V擊穿電壓。 | 良好的絕緣耐壓能力 |
３． 導熱膠帶操作指南和注意事項
（１）表面清潔：
------- 應保證被粘物表面干燥，清潔，無油脂、灰塵等污染物。推薦使用異丙醇IPA 作
為通用表面清潔劑。
-------清潔使用的抹布和無塵紙必須經常更換，避免清潔表面的二次污染。
------- 粘接面應平整，以保證膠層對于粘接面的良好浸潤。
（２）適當壓力
４． 總結
導熱膠帶在LED照明行業的散熱解決方案，它能替代機械固定粘接載有芯片的鋁基板和外殼，并將熱量散出。它比傳統的導熱硅脂施工方便，節省人工，大大增加生產效率，推動整個行業往更節能高效的方向發展。
